性能说明: 
该冲击试验机用于测试金属材料在低温状态下抵抗冲击的性能,是冶金、机械制造等单位的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究*的测试仪器。
1、本机采用 PLC 控制,扬摆、挂摆、送料、定位、冲击及温度调节设置均为电气、机械控制。配备专用送料装置自动送料,试样自动端面定位。试样出炉至冲击时间不大于 2 秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,工作效率高;
2、主机采用双支承柱,主轴简支梁式支承、挂摆,轴承径向载荷分布合理,有效减小主轴变形,大大减少轴承摩擦带来的能量损失;
3.采用双级标准减速电机提锤,运行平稳; 
4.挂摆装置采用液压缓冲,挂摆平稳; 
5.摆锤三维软件精确设计,保证了打击中心准确,摆锤力矩精确; 
6.冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;
8.主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网,确保试验安全; 
9、试验机符合国标 GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标 GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
主要技术指标: 
1、冲击能量:750J 
2、摆锤预扬角:150° 
3、摆轴中心至冲击点距离:750mm 
4、冲击速度:5.24m/s 
5、试样支座跨距:40+0.2mm 
6、钳口圆角:R1.25mm 
7、冲击刀刃圆角:R2.25mm,R8mm 
8、试样支座支撑面倾角:0° 
9、冲击刀夹角:30° 
10、冲击刀厚度:16mm 
11、冲击常数:500J 160.7695N.m; 
12、试样两支座位应在同一平面上,水平面不平度:0.05mm 1/100; 
13、制冷方式:压缩机制冷 
14、试样盒容量:20 个 
15、低温范围:0—80℃ 
16、控温精度:波动±0.5℃,梯度 1℃ 
17、试样尺寸:10×(10、7.5、5)×55mm 
18、外形尺寸:1600 mm×850 mm×1530 mm 
19、试验机净重:850Kg 
20、电源:交流三相 380V±10% 50HZ 5A 
21、环境条件:周围无腐蚀介质,无震动,无强电磁场. 
设备主要配置: 
750J 焦耳主机一台; 
750J 摆锤一个 
电机一台(装在主机上); 
取摆传动装置一套(装在主机上); 
自动挂摆装置一套(装在主机上); 
制冷温控装置一套; 
自动送料装置一套(装在主机上); 
安全防护网一套; 
支座调校器一只; 
试样对中器一只; 
光电传感器一只; 
专用测控软件一套 
联想微机一套 
激光打印机一台 
地脚螺钉四个 
调整斜铁 四块 
加压泵一套 
主机结构及工作原理: 
低温冲击机试验机由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。 
低温装置:该低温装置是我公司根据 GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温,可*国家标准所规定的各项控温指标。低温槽采用单片微机技术控制,数显温度值,自动控温、自动记时、自动报警,操作简便安全,制冷速度快,容积大,控温精度高,是金属材料低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备。
送料机构:试样在低温装置里冷却到所设定温度后,送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构主要有送料装置、阻尼装置两部分组成。送料机构的运动是由电机通过大小皮带轮、磨擦片、齿轮轴传至齿条、送料杆将电机的正反转,转换成送料杆迅速向前送料及向后复位的直线运动。送料齿轮前后装有拨叉,齿条运动时,拨叉撞动阻尼油缸的活塞杆借助于油缸的阻尼作用,使齿条前进和齿轮转动受到阻力,借助于摩擦轮摩擦打滑,降低送料速度,从而保证试样可靠地送入钳口面及送料杆正确的回到原位。摩擦片打滑,能保护器件不受损坏,调节螺母前后位置,弹簧压力随之变化,使摩擦力的大小随之变化,即可改变送料杆推力的大小,调节阻尼油缸中的节流阀,改变排油量,改变阻尼力的大小,随之改变了送料至前后端的速度,阻尼油缸中采用 13#压缩机油(或其它粘度相同的机油),油的加量不宜过少。送料杆前进、反向、停止等是送料杆的撞片压缩行程开关发出电气信号,控制电机的转向实现的。调节开关撞片的位置,可以微调送料杆的位置及行程长度。
定位机构:试样必须紧贴钳口侧面,使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面,是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时,由于固定弹簧片的作用,使试样紧贴钳口侧面往前运动,当试样后端还没有脱离固定弹簧片,前端进入后钳口面时,送料机构中的撞片压缩行程开关发出信号,电磁铁动作,随即定位机构动
作,定位机构的定位杆到工作位置,定位机构侧面弹性顶柱紧压试样,直至试样前端紧贴定位机构定位面,完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩(22mm~3mm)时,电磁铁再获信号后复位,定位机构远离试样、定位面,以便进行冲击。定位机构与支架装成一体,电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动,推动定位螺钉在弹簧
的作用下,定位螺钉始终紧贴定位面,同时通过活动套筒上的销子,定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击,因此能提高试样定位的正确性。